捏合機械生產出廠時候檢查規(guī)則有哪些

捏合機械是生產電極糊,、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關鍵設備,。它適用于石焦油,、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏,。所混物料粒度范圍為4-15mm,。 

一、每臺捏合機械須經制造廠檢驗部門檢驗合格,，并附有合格證后方可出廠,。 

二、每臺捏合機械出廠前必須在額定轉速下進行30 min的空載試驗,，產品應達到以下要求,。 

1、機器運轉正常,、平穩(wěn),，不得有異常聲音，操縱裝置靈活,、可靠,。 2、各連接件,、緊固件不得有松動現(xiàn)象,。 

3、成批生產的產品,，每年至少應抽驗兩臺,，按JB/T9820.3的規(guī)定進行試驗，其結果應符合3.4的規(guī)定,。 4,、訂貨單位驗收產品時，應按本標準進行驗收,。如不合格,，應由生產廠返修后重新提交驗收。 在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機使用說明書條件下,，從購進之日起1年內,，因制造質量不良而發(fā)生損壞時,，制造廠應包修、包換和包退,。 5,、油漆涂層質量應按JB/T?5673的規(guī)定檢驗。 

三,、標志,、包裝、運輸與保管 

1 ,、每臺捏合機械應在明顯位置固定產品標牌,，標牌應符合GB/T?13306的規(guī)定，標牌應標明如下內容： 

a）制造廠名稱,； b）產品名稱及型號； c）主軸轉速,； d）生產率,； e）配套動力； f）機重,； g）產品制造編號,； h）產品出廠日期。 

2 ,、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向,。 3 、捏合機械應包裝出廠,，包裝應便于運輸,，并保證產品不受損壞。 4 ,、隨同產品供應的附件（備件及工具）應齊全,。 5 、每臺產品應附有下列文件： a）裝箱清單,； b）產品質量檢驗合格證,； c）產品使用說明書； d）用戶意見調查表,。 

6,、全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內,。 7,、捏合機械應存放在防潮、防雨的設施

液壓捏合機械的組成部分介紹

液壓捏合機械主要由捏合部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體,、漿軸、墻板,、缸蓋等組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋,、翻動攪拌缸功能,，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動,、自動電控系統(tǒng),傳動系統(tǒng)由電機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機械型號配套電機,。在傳動過程中,，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速,。

通過對在不同轉速下的攪拌過程中槳葉所受的扭矩,、壓力分布、應力和變形規(guī)律進行研究,，表明在攪拌過程中,，轉速越高、越靠近捏合機械底部,，槳葉所受的壓力越大,，且壓力的極值點出現(xiàn)在槳葉尖部；遠心槳的扭矩要大于近心槳,；所承受應力也較大,，捏合狀態(tài)時近心槳的相對變形量比遠心槳大，且變形不對稱,，向一側偏轉,，最大相對變形處在近心槳底部槳翼的捏合處尖端，遠心槳的最大相對變形在槳葉底部槳翼的刮壁處尖端,。