下出料捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng),、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體,、漿軸,、墻板、缸蓋等組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 

    電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

    液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻動(dòng)攪拌缸功能,；電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過程中,，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

    由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封最重要的元件,。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,，動(dòng),、靜環(huán)的材料可供選擇的有：碳化硅,、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷,、氧化鋁四氟L墊,、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨,、浸潰呋喃石墨等,。選擇材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn)，精制棉在簡(jiǎn)易型捏合機(jī)中進(jìn)行堿化,、醚化反應(yīng)時(shí)由于震動(dòng)較大,，加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因，因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅,、陶瓷等硬度高,，但剛性差的材料。

    由于運(yùn)轉(zhuǎn)中,，拌漿的跳動(dòng)引起軸的受力不勻,，極易使靜環(huán)斷裂，尤其是變速箱對(duì)面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán),，由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠(yuǎn),，更易斷裂。實(shí)踐證明,，靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,，動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,，在真空度達(dá)650～700mmHg或壓力在0.5～0.6MPa的情況下,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久，均無(wú)發(fā)現(xiàn)其它異常,。