捏合機(jī)的分類:

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化,。2、根據(jù)不同的使用目的,，捏合機(jī)可制成常壓,、真空及壓力型。3,、根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型,。4,、根據(jù)出料方式不同,，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型,。5,、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。6,、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型,、增安型和防爆型,。7、根據(jù)攪拌槳速度分類,，可分為單速型,、雙速型和調(diào)速型。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠,、硅橡膠,、中性酸性玻璃膠、口香糖,、泡泡糖,、紙漿、纖維素,、亦用于電池,、油墨、顏料,、染料,、醫(yī)藥、樹(shù)脂,、塑料,、橡膠、化妝品等行業(yè),。

常見(jiàn)形式

捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型四種,，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。調(diào)溫形式采用夾套,、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,，采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓、翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓、液壓翻板出料等,。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度,、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù),。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼,、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

主要結(jié)構(gòu)

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體,、漿軸、墻板,、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,，來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa,。 電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求,，操作方便,、可靠。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

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