2020年7月28號,，重型捏合機(jī)液壓系統(tǒng)油溫及元件表面溫度升高是一個比較普遍的問題,，但是大家若是稍不注意就會發(fā)生溫升過高，而溫升過高就會對捏合機(jī)的使用造成一定的影響,，下面來看看捏合機(jī)溫升異常的主要原因有哪些：

 1.因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的溫升過高。油箱容量太小,，散熱面積不夠,；系統(tǒng)中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流,；油管太細(xì)太長,，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當(dāng),，使壓力損失太大等,。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高,，相對運(yùn)動件間摩擦發(fā)熱過多,；或者泄漏嚴(yán)重，容積損失太大等,。 2.因使用不良引起的溫升過高,。環(huán)境溫度高，冷卻條件差,，油的粘度太高或太低,，調(diào)節(jié)的功率太高，液壓系統(tǒng)混入異物引起堵塞等,，也會引起油溫升高。液壓泵內(nèi)因油污染等原因吸不上油引起平摩擦,，會使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫,，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位,，使電流增大,，引起電磁鐵發(fā)熱嚴(yán)重，并燒壞電磁鐵,。  3.液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口引起的溫升過高,。當(dāng)液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔,，引起節(jié)流發(fā)熱,，其他元件的情形與此相似。如果捏合機(jī)液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口,，造成節(jié)流發(fā)熱也會使油溫急劇升高,。

重型捏合機(jī)若是存在以上形式的溫升異常，大家就要注意了,，一定要及時的停機(jī)檢查并查明原因及時解決,，以免對捏合機(jī)造成更大影響,，防礙后續(xù)的相應(yīng)工作 對于真空捏合機(jī)規(guī)范操作，是讓捏合機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),，更好的投入到工作中的一個必要條件,，那我們在操作的時候要注意些什么呢？

在操作重型捏合機(jī)之前需要做好準(zhǔn)備工作,，需要先開啟電源開關(guān),，備用好備用品及膠料，免得在真空捏合機(jī)運(yùn)作的時候手忙腳亂,，在啟動電機(jī)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。一、缸蓋下降時,，手不要放在缸口上,，以免壓傷手指。二,、攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓,。三、出料時應(yīng)停止攪拌,。四,、缸體升降時，要注意缸體的轉(zhuǎn)動范圍,，以免碰傷人體,。五、軸端配有可調(diào)密封套,，漏料時可調(diào)整,。六、工作時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施排除故障,，嚴(yán)禁機(jī)器在不正常情況下工作,。