2020年9月19日,。捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌,。捏合機主要是由混捏部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。

液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。

捏合機傳動部分,，是由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速,。捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速,，最常見的轉速是42/28轉每分鐘,。捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產品質量。

捏合機的特點：捏合機一般整機采用通底盤,，便于安裝,；采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn),、嗓音小,、壽命長；攪拌槳和拌缸內壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質,，確保制品的純度；軸封結構先進,、密封效果好,。獨特設計了真空箱平衡結構,，確保不會磨出黑料；集成電氣控制(主機運轉,、液壓翻缸,、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制,。

捏合機廣泛應用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化,、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻、無死角,、捏合效率高等優(yōu)點,。

捏合機其功能全，品種多,，應用十分廣泛,，特別適用于口香糖、泡泡糖,、牙膏,、塑料、橡膠,、硅橡膠,、染料、顏料,、油墨,、食品膠基、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料、染料,、有機硅樹脂,、化妝品等行業(yè),。

捏合機的分類：1,、捏合機可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型。2,、根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。3,、出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠壓等,。4,、根據(jù)機器設計容積分為：NHZ-0.5-3000升等微型捏合機、小型捏合機,、實驗室捏合機和工業(yè)捏合機,。5、根據(jù)載熱介質不同,，分為蒸氣加熱,、導熱油電加熱及水冷卻型。6,、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標準型和加重強力型。7,、根據(jù)形態(tài)結構可分為臥式捏合機,、立式捏合機 、連續(xù)式捏合機 ,。8,、根據(jù)用途可分為標準普通通用型捏合機、油墨顏料專用型捏合機,、高速捏合機,、真空系列捏合機、CMC纖維素專用型捏合機,、食品化妝品專用捏合機 ,、螺桿擠出型捏合機、瓜爾膠型捏合機、BMC型捏合機,、DMC型捏合機,、加壓加重型捏合機等。