1,、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險,。
2、嚴格遵守不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻,、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng),。
3,、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針）,，壓緊密封面,，達到密封效果,。在關(guān)閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面,。
4,、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施,。
5,、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,，設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修,。
6,、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000
7,、設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備,。
8,、電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道,、管口,、密封件與整機做氣密試驗，要無泡,、冒,、滴、漏現(xiàn)象.
9,、開機前減速機注入機械油,，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，電加熱反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象,，清理釜內(nèi)污物后,，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音,、振動，方可正式投料生產(chǎn),。
10,、選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,，不僅有漿型與攪拌目的,，還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍,。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體,。
