電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)：密封面出現(xiàn)泄漏,。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷,。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可,，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面,。磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音,，影響設(shè)備工作生產(chǎn),。故障原因：軸套、軸承磨損,、間隙過大,、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商聯(lián)系,，更換軸承和軸套,。外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小,。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹,。 故障解決方法方法：此時(shí)需聯(lián)系供貨商,，要重新更換內(nèi)磁鋼。

    電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻,、注油等方面的規(guī)定,，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險(xiǎn),。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按電加熱反應(yīng)釜操作說明書規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施,。所有閥門使用時(shí),，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面,，達(dá)到密封效果,。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞電加熱反應(yīng)釜密封面,。 　　

   電加熱反應(yīng)釜常見故障排除：密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊,，重新修磨拋光密封面。如閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修,、更換閥桿,、閥口。 外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，電機(jī)電流減小時(shí)通知生產(chǎn)廠家，重新更換內(nèi)磁鋼,。磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與制造廠家聯(lián)系,，更換軸承、軸套,。

    電加熱反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng),，使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再往反應(yīng)釜輸入物料,，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后,，再關(guān)反應(yīng)釜攪拌器,，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉反應(yīng)釜內(nèi)粘糊著的物料,，然后用 40~50 0 C 堿水在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗,，特別鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過反應(yīng)釜定額工作壓力,。

    保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)反應(yīng)釜設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表,、溫度表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理反應(yīng)釜，反應(yīng)釜設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在反應(yīng)釜容器內(nèi)外壁全面清洗,，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到反應(yīng)釜耐用的目的,。