電加熱反應(yīng)釜爆瓷主要可分為兩種形式,，一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,，另一種則是由力學(xué)原因引起的電加熱反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷,。這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時發(fā)生,，也可能單獨發(fā)生,。引起電加熱反應(yīng)釜鱗爆的因素很多,，包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,，瓷釉的成分及均勻度,，以及搪燒工藝,，如脫脂硫酸濃度,，酸洗時間，搪燒的溫度及時間,。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強,。

電加熱反應(yīng)釜鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散,、聚集和溢出引起的,。據(jù)國外測定，鱗爆時,，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷電加熱反應(yīng)釜設(shè)備金屬基體在燒成時，鋼材處于奧式體狀態(tài),，對氫有極大的溶解度,，它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過程中會產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,，隨著時間的延長，氫的濃度越來越高,，壓力越來越大,，當(dāng)壓力超過瓷層的機械強度時，瓷層就會產(chǎn)生鱗爆,，從鱗爆過程的分析可知,，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因，外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,，這些組織有宏觀組織,，如氣泡、縮孔,、裂紋等,，有顯微組織，如晶粒度,，滲碳體的形狀,、大小、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡,、縮孔、裂紋等缺陷,，對氫有強烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對坯體進(jìn)行熱加工。

電加熱反應(yīng)釜的運輸須知：

電加熱反應(yīng)釜的玻璃襯里,，雖具有一定的抗沖擊強度,，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷,。因此,，為確保反應(yīng)釜設(shè)備的使用性能，在運輸,、保管與安裝過程中，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,。

反應(yīng)釜設(shè)備在運輸過程中的注意事項

（1） 電加熱反應(yīng)釜在有條件下,，反應(yīng)釜設(shè)備最好室內(nèi)存放,。（2） 電加熱反應(yīng)釜設(shè)備于室外存放時，應(yīng)注意遮蓋反應(yīng)釜,，避免人敲物擊,，日曬雨淋。

（3） 電加熱反應(yīng)釜在冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,，避免因冰凍而損壞反應(yīng)釜,。（4） 電加熱反應(yīng)釜對于裝配有機械密封的 電加熱反應(yīng)釜罐或聚合 電加熱反應(yīng)釜，對密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。