電加熱反應(yīng)釜使用條件比較具體,，不僅有漿型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌目的,，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍,、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍,。提出的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,，使得選型更加具體,。比較上述表可以看到,，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的,。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過程再作些說明,。

    低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程,，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難,。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少，所以是最合用的,。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,，雖有高的剪切能力，但對(duì)于這種混合的過程并無太大必要,，所以若用在大容量液體混合時(shí),，其循環(huán)能力就不足了。對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分散操作過程,，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,，就更為合適,。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所以只能在液體分散量較小的情況下可用,，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果,。

    固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大,，其中以開啟渦輪式為最好。它沒有中間的圓盤部分,，不致阻礙槳葉上下的液相混合,，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好,、槳葉不易磨損,，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時(shí)不適用,。使用擋板時(shí),，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí),，才用擋板,，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,，所以也可以不用擋板。

    氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適,，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜它的剪切力強(qiáng),，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn),，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn),。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用,。使用反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料,，開動(dòng)攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2-3分鐘后，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗,，特別鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力,。

    保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的。